應(yīng)用20#無(wú)縫鋼管的情況下，不愿見(jiàn)到的就是說(shuō)20#無(wú)縫鋼管的管件出現(xiàn)粘壁狀況，當(dāng)這種情況出現(xiàn)以后，管件的性能指標(biāo)也將立即遭受危害。人們只有從其緣故下手，搞好相對(duì)的對(duì)策，盡量避免20#無(wú)縫鋼管難題的產(chǎn)生概率。

　　1、讓冷拔鋼管機(jī)構(gòu)和成份勻稱(chēng)一致，這對(duì)原材料特別是在關(guān)鍵，由于熱扎管件每段的冷軋溫度和制冷速率不一樣，導(dǎo)致組織架構(gòu)不一致。在高溫下分子主題活動(dòng)加重，σ相融解，成分趨向勻稱(chēng)，迅速制冷后就得到勻稱(chēng)的單相電機(jī)構(gòu)。

　　2、清除冷作硬化，以利于再次冷拉。根據(jù)時(shí)效處理，歪扭的晶格常數(shù)修復(fù)，伸展和粉碎的晶體再次結(jié)晶體，內(nèi)應(yīng)力消除，不銹鋼絲抗壓強(qiáng)度降低，延伸率升高。

　　3、修復(fù)冷拔鋼管具有的耐腐蝕性能，因?yàn)槔淅瓕?dǎo)致滲碳體溶解，晶格常數(shù)缺點(diǎn)，讓冷拔鋼管耐腐蝕性能降低。時(shí)效處理后冷拔鋼管耐腐蝕性能修復(fù)到理想化情況。

　　大部分狀況下，20#無(wú)縫鋼管粘壁狀況是有管件的原材料所導(dǎo)致的，當(dāng)原材料中有環(huán)氧固化劑添加的情況下，解決不科學(xué)就會(huì)出現(xiàn)此難題。換句話說(shuō)，制造20#無(wú)縫鋼管的全過(guò)程中，要操縱好原材料的質(zhì)量，嚴(yán)苛其采用規(guī)范。

　　因?yàn)?0#無(wú)縫鋼管實(shí)際操作的均衡水平也是可能會(huì)致使粘壁狀況的出現(xiàn)，普遍的就是說(shuō)對(duì)生產(chǎn)加工中對(duì)溫度、加工工藝指標(biāo)值等操縱不善，促使反映系統(tǒng)進(jìn)程不勻。從而一來(lái)，嚴(yán)控20#無(wú)縫鋼管生產(chǎn)流程中每個(gè)主要參數(shù)變成要遵循的標(biāo)準(zhǔn)。